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i am legend NTSC
10-07-2008, 07:23 PM
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风机
风机 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风 和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充 气和推进等。 风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的 变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机历史 风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单 的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机 壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年， 人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广 泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为1 5～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风 机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。风机分类 风机按使用材质分类可 以分好几种，如屋顶风机、轴流风机、排烟风机、离心风机、混流风机、铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等 风机分类可以按气体流动的方向 ，分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。 风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置 于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。 风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压，罗茨风机则是多级加压风机风机性能参数 风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和 转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示 ；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率 。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。风机安装前准备 1. 风机开箱前应检包 装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。 2. 仔细检查风机在运输过程 中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现 象，应待修复后再使用。 3. 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5 兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。 4. 准备好风机安装所需的各种材 料、工具及场地。风机安装 1. 全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方 向等等；风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查，附件是否完整，部件联接是否紧固。认 真检查，风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。 2. 联接风机进出口的风管应当单独的支 撑，不允许将管道重量加在风机的部件上，风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道 的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。 3. 风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或 控碰现象，有无妨碍转动的物品，在无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露面部分应有防护罩（用 户自备），如风机进风口不接管道时，也需添防护网或其它完全装置（用户自备）。 4. 风机接线必须正确 可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。电机接线必须有专业知 识的电工接线。 5. 风机全部安装后应检查风机的内部是否有遗留的工具和杂物。风机的调试 1. 风 机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成 正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。） 2. 风机在试 车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要 求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。 3. 试车时人数不少于两人，一人控制电 源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即 检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是 否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。 4. 双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正 确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。 5. 风机达到 正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流， 应检查供给风机的电压是否正常。 6. 风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口 全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的 阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。风机维护和贮 存 1. 使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘 等杂物。 2. 只能在风机完全政党情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运 行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。 3. 风机在运行过程中发现风机有异常声、电机 严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维 修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。 4. 根据使用环境条件不定期对轴承补 充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑， 加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL?C3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。 5. 风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。 在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。注意事项 1. 风机外壳或电机外壳的接地必须可 靠； 2. 禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； 3. 禁止在运转中维护风机。风机 未来发展 风机未来发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的 轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化 调节。
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